Groupe Vomm

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VOMM est très fiers de son personnel, hautement qualifié, qui développe, améliore et personnalise continuellement la Turbo-Technologie selon les besoins diverses des Clients.

La Turbo-Technologie VOMM simplifie les procédés industriels et réduit les coûts d'exploitation. Elle peut être appliquée aux procédés thermiques en continu (séchage, concentration, torréfaction, pasteurisation, désorption, décomposition thermique,…), aux procédés mécaniques en continu (granulation, pétrissage, mélange, cristallisation, enrobage,…) et aux procédés chimiques en continu (synthèse de sels, de savons…) sur des matériaux solides, liquides ou pâteux.

La Turbo-Technologie VOMM est basée sur la création d’une couche mince de produit en haute turbulence à l'aide d'une turbine qui tourne à l'intérieur d'une chambre statique horizontale. La chambre peut être équipée d’une double enveloppe dans laquelle circule un fluide thermique (par exemple: l'huile thermique, la vapeur, l'eau chaude ou glacée) qui permet de maintenir la température requise à l'intérieur de la machine.

Le mouvement du produit à intérieur de l'équipement est contrôlé par la turbine et, si nécessaire, par un flux de gaz de procédé envoyé à co-courant avec le produit. L’installation opère en circuit de gaz ouvert. Elle peut aussi opèrer en circuit de gaz fermé pour éviter toute émission incontrôlée dans l'atmosphère.

Les principaux avantages de la Turbo-Technologie VOMM sont:

• une souplesse technologique: elle peut être appliquée aux différents secteurs et aux différents procédés, en utilisant des produits solides, liquides ou pâteux
• une technologie approuvée et fiable : plus de 500 installations travaillent partout dans le monde
• des installations résistantes et robustes : plus de 40 années de fonctionnement
• un procédé en continu
• une homogénéité remarquable du produit
• des faibles coûts d'E&M
• des émissions contrôlées grâce à la recirculation des gaz de procédé en circuit fermé
• un auto-nettoyage mécanique grâce à la turbine qui décharge le produit et permet des cycles
de nettoyage plus courts • l’arrêt d’urgence : grâce à l'inertie de la turbine, l’unité de process est autonettoyante même en cas de black-out).
• un procédé entièrement automatisé : alimentation automatique, contrôle de température, système de sécurité…
• un encombrement réduit : les installations VOMM peuvent être facilement installées dans les bâtiments existants
• une technologie sure par sa conception : conforme ATEX