STERILIZZAZIONE DEI RIFIUTI OSPEDALIERI

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L’impianto di sterilizzazione, modelli VOMM HTS 500/1000/1500, consente il trattamento di rifiuti sanitari pericolosi a rischio infettivo, confezionati sia in imballaggi monouso che riutilizzabili, mediante procedimenti che comprendono, oltre alla sterilizzazione, anche la triturazione e l'essiccamento. La costruzione dell’impianto avviene nel rispetto alle prescrizioni contenute nelle norme e leggi italiane che recepiscono le norme europee inerenti tali rifiuti, come norma UNI 10384/94, parte prima, richiamata dal DPR 254/2003 “Regolamento recante la disciplina per la gestione dei rifiuti sanitari". 
 
In particolare il processo di sterilizzazione in continuo VOMM HTS si articola nelle seguenti fasi:

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• ingresso dei contenitori di rifiuto ospedaliero nella tramoggia del mulino trituratore;

• triturazione del rifiuto ad una pezzatura uniforme di dimensione minore di 3-4 cm;

• trasferimento confinato del rifiuto triturato tramite trasportatori compartimentati verso l'unità di sterilizzazione;

• sterilizzazione ed essiccamento del rifiuto triturato nella relativa unità;

• scarico del rifiuto sterilizzato ed essiccato attraverso un sistema appropriato;

• uscita del rifiuto dal processo.

 

Le principali peculiarità dell’impianto proposto sono le seguenti:

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• impianto di contenute dimensioni;

• tramoggia a servizio del trituratore in costante depressione;

• aria aspirata dalla sezione di triturazione filtrata con filtri specifici;

• intero processo è compartimentato e confinato;

• ricircolo dei vapori di processo;

• processo di sterilizzazione ottenuto sia per convezione che per conduzione;

• temperature di esercizio tra i 151°C ed i 180°C;

• immediata esposizione del rifiuto da sterilizzare alla temperatura massima di processo;

• temperatura di sterilizzazione monitorata costantemente;

• ciclo di sterilizzazione in continuo (senza riscaldamento e raffreddamento del rifiuto) consente consumi energetici minimi;

• sistema di condensazione degli effluenti idrici distillati dal rifiuto;

• scarico in continuo del rifiuto sterilizzato;

• rifiuto sterilizzato completamente disidratato/secco (circa 92% di sostanza secca);

• riduzione del peso;

• alto potere calorifico;

• classificazione come CSS.

 

Caratteristiche merceologiche del rifiuto sterilizzato

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Il rifiuto sterilizzato è trasformato in un materiale in pezzatura fine e asciutto, omogeneo dal punto di vista fisico, chimico e biologico, stabile e non in grado di emettere odori o vapori.

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• non sono presenti parti riconoscibili;

• il vetro risulta completamente polverizzato;

• i materiali metallici sono ridotti in piccoli pezzi con dimensione di pochi millimetri senza parti appuntite o taglienti;

• il materiale risulta asciutto e scorrevole.

 

Il rifiuto sterilizzato presenta caratteristiche in linea con la norma UNI 9903-1 concernente i combustibili solidi non minerali derivati dai rifiuti, con un volume da 3 a 5 volte inferiore rispetto al volume iniziale e un tasso di umidità praticamente nullo. Questo comporta una riduzione media di peso del 30% (il valore corrisponde al tasso di umidità medio del rifiuto iniziale).

 

Come conseguenza della disidratazione, il rifiuto sterilizzato presenta un alto potere calorifico, indicativamente di 22.000 kJ/kg, e comunque superiore al minimo previsto dalla UNI 9903-1 di 15.000 kJ/kg, che gli attribuisce, quindi, la classe 2 (da UNI EN 15359) grazie anche alla sua composizione di cellulosa e plastica di natura essenzialmente poliolefinica.
Vista la sua composizione, il materiale sterilizzato è conferito normalmente presso impianti autorizzati per l’uso come CDR (Combustibile Da Rifiuto).

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Caratteristiche chimico-fisiche del rifiuto sterilizzato

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Sulle base di analisi condotte presso ns. impianti similari, è possibile affermare che il rifiuto sterilizzato, identificato con il CER 19.12.10, possa essere classificato come “Combustibile Solido Secondario (CSS)” ai sensi della del Decreto italiano del 14 febbraio 2013, n. 22.